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模具氮化层浅的原因及对策

时间:2019-12-06? 来源:青岛丰东热处理 ?作者:青岛丰东热处理 点击:
模具渗氮层浅将会影响模具的耐磨性,缩短模具的使用寿命。模具渗氮层偏浅的原因:
 
(1)模具渗氮第一阶段NH3气分解率不稳定,过高或过低。
 
(2)渗氮第二阶段温度过低和保温时间不足。
 
(3)模具装炉不当,工件相互之间接触,NH3气流不畅。模具装炉前未清除油污。
 
(4)炉子密封不好,漏气。
 
(5)塑料模具渗氮前未进行调质处理。
 
(6)渗氮罐和夹具使用过久未退氮。
对策: 
(1)严格控制装炉前模具表面质量、装炉量、氮气氛、渗氮时间和温度。
 
(2)加强渗氮密封,保证炉内气氛循环正常,要经常疏通管道,确保NH3气流畅通。
 
(3)塑料模具渗氮前必须进行调质预处理,以便得到均匀细密的回火索氏体组织。
 
(4)严格执行模具渗氮工艺,应确保和稳定NH3分解率;提高渗氮第二阶段扩散渗氮温度和保温时间。
 
(5)对已经出现渗氮层偏浅的模具,可进行补充渗氮,即严格按渗氮第二阶段工艺进行渗氮。
        本文简要论述模具氮化中存在的缺陷特征、危害性、产生的原因及其预防措施。 只要我们严格执行渗氮工艺,对发生的缺陷认真分析原因,采取相应的对策,就会减少缺陷的产生,提高模具氮化的质量,延长模具的使用寿命。

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